З
Фільтри паливних фільтрів Виробники - це компанії, які роблять фільтри палива та інші аксесуари для двигунів. Вони пропонують замінні деталі для автомобілів, вантажівок та мотоциклів. Вони також роблять фільтри для повітряних компресорів та вакуумних насосів. Ці деталі доступні в магазинах автозапчастин, але деякі компанії продають їх безпосередньо споживачам в Інтернеті. Вони також надають послуги з установки та обслуговування для двигунів, передач та диференціалів. Їх продукція використовується в автомобілях, вантажівках та важкій техніці, таких як крани, генератори, газонокосари та снігові вентилятори.
Компанія була заснована в 1919 році. Компанія має понад 30 продуктів. Вони виробляють відповідно до вимог ОЕ. Вони є постачальником -для великих виробників транспортних засобів у всьому світі. У США є 13 великих об'єктів. Вони також експортують до понад 100 країн світу. Вони співпрацюють з Mopar та якісними деталями через місцевих дилерів Chrysler та ремонтних магазинах. Їх системи фільтрації пропонуються як для пасажирських автомобілів, так і для комерційних транспортних засобів.
Сепаратор води з паливним фільтром є важливим компонентом будь -якої системи дизельної вихлопної рідини (DEF). Він видаляє кристали сечовини та інші забруднення, які, можливо, були зібрані під час зберігання. Він також захищає насос DEF та інжектор від пошкоджень, спричинених корозійними забрудненнями, які можуть забруднити систему.
Корпорація Parker Hannifin - це глобальний ER в гідравлічних, пневматичних та електромеханічних фільтраціях. Його лінії виробів фільтрів включають паливо, службові, одноразові та дренажні. Його фільтри використовуються в сільськогосподарському, автомобільному, літальному апараті, аерокосмічній, морській, ОВК, військовій техніці, виробництві, нафті, холодильнику, транспорту, медичній та харчовій промисловості. Компанія має понад 7500 дистриб'юторів, які обслуговують понад 350 000 клієнтів у всьому світі.
Збірка фільтра складається з пластикового корпусу з внутрішнім елементом, який фіксує частинки та забруднення. Він також має трубку з шланговим з'єднувачем на одному кінці та металевою кріпильною основою. Шлангова барба підключається до паливної лінії, а тіло фільтра покладається на нього.
Для того, щоб створити сильну, захисну витоку, компоненти повинні бути зварені разом з високоякісними матеріалами. Ультразвукове зварювання використовує звукові хвилі, щоб розплавити та злити пластик, створюючи більш міцні, міцніші та триваліші складання, ніж традиційні способи паяльного або хімічного зв’язку. Процес ультразвукового зварювання також використовує менше тепла, зменшуючи ризик розтріскування або викривлення. Цей тип збірки особливо корисний для виробників обладнання з низьким обсягом, які проектують власні енергетичні системи, а не покладаються на зовнішні двигуни.
Ще один спосіб зробити міцну, захищену витоку,-це використовувати техніку ліплення впорскування. Мобіжування ін'єкцій передбачає плавлення та змішування пластикових компонентів для отримання суцільної частини. Цей метод набагато швидший, ніж традиційний метод зварювання рук. Це також безпечніший і чистіший метод, ніж використання хімічних речовин для збирання пластикового фільтра. Крім того, цей метод складання може використовуватися на найрізноманітнішій пластмасі, включаючи інженерні пластмаси, такі як PET та PCTG. Ці типи пластику є сильнішими, міцнішими та чіткішими, ніж товарні пластмаси, такі як Pet та Pete.
