1. Вибір сировини: Ключовим фактором визначення продуктивності фільтра
Компоненти паливного фільтра Зазвичай складаються з різноманітної сировини, в основному включають матеріали фільтрів, матеріали, ущільнювачів та інші допоміжні матеріали. Різні матеріали мають різні фізичні та хімічні властивості, а їх вибір безпосередньо впливає на якість, продуктивність та застосовність фільтра. Нижче наведено критерії відбору для декількох ключових сировини:

1. Вибір матеріалів фільтрів
Елемент фільтра - це основна компонент компонентів паливного фільтра. Його функція полягає у видаленні твердих матеріалів, домішок та вологи в паливі, що визначає ефективність фільтрації та продуктивність фільтра. Загальні матеріали фільтруючих елементів включають синтетичне волокно, скляне волокно, елемент паперового фільтра, елемент фільтрів металу тощо.
Синтетичне волокно: такі як поліестер (ПЕТ), поліпропілен (ПП) тощо. Ці матеріали мають хорошу резистентність до корозії, високу температуру та високу точність фільтрації. Елементи фільтра синтетичного волокна підходять для високоефективних двигунів та застосувань з високою точністю, особливо для вимог до фільтрації у середовищах високої температури.
Скляне волокно: Скляне волокно має високу площу поверхні, сильну здатність до фільтрації та високу температуру, і підходить для випадків, що потребують високої точності фільтрації. Елементи фільтру зі скловолокна широко використовуються в дизельних фільтрах, оскільки дизель часто містить воду та дрібні частинки.
Елементи паперового фільтра: Елементи паперового фільтра зазвичай використовуються в економічних легких транспортних засобах або звичайних двигунах. Вони підходять для фільтрації більших частинок, але їх продуктивність є поганою у середовищах високої температури.
Елементи фільтрів металевої сітки: Сітка з нержавіючої сталі або елементи фільтру з алюмінієвою сіткою зазвичай використовуються у застосуванні, які потребують тривалого використання та можуть протистояти середовищам високого тиску, особливо в промисловому обладнанні та важкій техніці.
Вибір матеріалів фільтрів -елементів повинен не тільки враховувати його продуктивність фільтрації, але й високу температуру, стійкість до тиску, корозійну стійкість та інші характеристики, щоб забезпечити стабільність у складних та екстремальних робочих умовах.
2. Вибір матеріалів оболонки
Школа компонентів паливного фільтра зазвичай повинні протистояти внутрішньому та зовнішньому тиску та запобігти витоку палива. Вибір матеріалів оболонок повинен мати такі характеристики:
Корозійна стійкість: оболонка фільтра часто контактує з паливом, повітрям, вологою та зовнішнім середовищем. Тому матеріал оболонки повинен бути стійким до корозії. Поширені матеріали оболонки включають нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав та пластик з високою міцністю. Нержавіюча сталь та алюмінієвий сплав мають хорошу стійкість до корозії та конструкційну стійкість у високій температурі та вологому середовищі, тоді як пластик з високою міцністю в основному використовується для економічних фільтрів легких транспортних засобів.
Стисійність: оболонка повинна протистояти високому робочому тиску, тому необхідно вибирати матеріали з високою міцністю на стиснення. Поширені матеріали з хорошою стійкістю до стиснення включають сталь, нержавіючу сталь тощо.
3. Вибір герметичних матеріалів
Ущільнювачі паливного фільтра забезпечують щільну придатність між компонентами для запобігання витоку палива. Вибір матеріалів ущільнювачів зазвичай вимагає:

Висока температура та стійкість до масла: паливна система працює у середовищі високої температури, а ущільнювачі повинні мати можливість витримувати високу температуру та корозію палива. Загально використовувані ущільнювальні матеріали включають ** фтороруб (FKM), хлоропренову гуму (CR), силіконову гуму (SI) ** тощо.
Старіння стійкості: Під час тривалого вживання ущільнювачі схильні до старіння та затвердіння, що призводить до витоку або відмови ущільнення. Тому герметичний матеріал повинен мати хорошу стійкість до старіння.
4. Вибір допоміжних матеріалів
Паливний фільтр також повинен використовувати деякі допоміжні матеріали, такі як екрани фільтрів, дужки, кінцеві ковпачки тощо. Хоча ці матеріали враховують невелику частку фільтра, вони також впливають на його загальну продуктивність.
Матеріал фільтрів: нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав або пластикова сітка зазвичай використовується для підтримки елемента фільтра та збільшення проходу для проходження рідини.
Матеріал кінцевої кришки: Кінцева кришка повинна бути стійкою до високої температури, масла та тиску. Поширені матеріали включають метал, пластик тощо.

2. Огляд сировини: забезпечення якості та продуктивності матеріалів
Після вибору сировини компонентів паливного фільтра, сувора перевірка якості є важливою частиною забезпечення продуктивності паливного фільтра. Тестувавши різні сировини, проблеми з якості, спричинених дефектами матеріалу, можна ефективно уникнути. Далі наведені методи перевірки звичайної сировини у виробництві

Процес компонентів фільтра палива:

1. Перевірка матеріалів фільтрів
Якість матеріалу фільтруючого елемента безпосередньо визначає ефект фільтрації та термін служби паливного фільтра. Поширені пункти огляду включають:
Щільність волокна та виявлення пористості: випробувавши щільність та пористість елемента фільтра, забезпечується, що він має достатню площу поверхні фільтрації для досягнення мети ефективної фільтрації.
Тест на міцність на розрив: Перевірте міцність на розрив матеріалу фільтруючого елемента під високим тиском, щоб переконатися, що фільтр -елемент не зламається або деформує під високим тиском.
Випробування високої та низької температурної стійкості: Матеріал фільтруючого елемента випробовується при високих та низьких температурах, щоб забезпечити підтримку стабільних продуктивності фільтрації в екстремальних кліматичних умовах.
Тест на хімічну стійкість: Перевірте хімічну стабільність матеріалу фільтрів у різних типах палива, щоб переконатися, що він не реагуватиме або не погіршиться компонентами в паливі.
2. Перевірка матеріалів оболонок
Якість матеріалу оболонки безпосередньо впливає на конструкційну міцність та довговічність фільтра. Предмети перевірки включають:
Тест на резистентність до корозій: за допомогою випробування на розпилення солі або хімічного тесту на корозію, оцінюється корозійна стійкість матеріалу оболонки після тривалого контакту з паливом, вологою та іншими корозійними речовинами.
Тест на міцність на стиснення: Тест на стиснення оболонки, щоб переконатися, що вона не буде деформована або тріщин під час робочого тиску.
Огляд розміру та форми: Переконайтесь, що розмір оболонки відповідає стандартам проектування, а форма не має дефектів, щоб забезпечити щільне пристосування між компонентами.
3. Перевірка ущільнювальних матеріалів
Якість ущільнення безпосередньо пов'язана з ущільненням та безпекою паливного фільтра. Поширені пункти огляду включають:
Тест на твердість: Твердість ущільнювача вимірюється таким обладнанням, як тестер берегової твердості, щоб гарантувати, що не надто важко спричинити старіння, ані занадто м'яко, щоб втратити свою герметичну здатність.
Тест на стійкість до масла: Перевірте толерантність ущільнення паливом, щоб переконатися, що вона не розчиняється і не набрякає під час використання.
Тест на стійкість до температури: випробуйте ущільнення при високих та низьких температурах, щоб забезпечити підтримку хорошої герметизації при екстремальних температурах.
4. Огляд інших допоміжних матеріалів
Перевірка матеріалів фільтра: в основному перевіряйте міцність на стиск, стійкість до корозії та розмір, щоб переконатися, що він може стабільно підтримувати елемент фільтра під час роботи.
Огляд матеріалу кінцевого покриву: герметизація, опір тиску та висока температурний стійкість кінцевого покриву - це фокус інспекції, щоб переконатися, що він може ефективно герметизувати елемент фільтра та запобігти витоку.

3. Важливість інспекції сировини
Вибір та перевірка сировини є не лише основою для виробництва високоякісних фільтрів палива, але й вирішальним для безпеки, надійності та довгострокової ефективності продукту. За допомогою суворої перевірки сировини можна: це можна:
Переконайтесь, що ефективність фільтрації: високоякісні матеріали фільтруючих елементів забезпечують ефективність домішок палива та підвищення ефективності роботи двигуна.
Поліпшення довговічності: високоякісні снаряди, ущільнювачі та інші матеріали можуть забезпечити, щоб паливний фільтр може працювати стабільно тривалий час в складних середовищах, таких як висока температура та високий тиск.
Зменшення швидкості відмови: За допомогою суворого огляду матеріалів можна уникнути невдачі фільтра, спричинених дефектами матеріалу, тим самим покращуючи безпеку та надійність усієї паливної системи.