Які причини деградації потужностей алюмінієвих електролітичних конденсаторів?

Які причини деградації потужностей Алюмінієві електролітичні конденсатори ? Алюмінієві електролітичні конденсатори широко використовуються в споживчій електроніці, промисловому контролі, комунікаційних продуктах, комп'ютерах та периферійних продуктах, приладах, автомобільній промисловості та інших продуктів. Вони є одним з головних незамінних членів родини конденсаторів. Основна структура алюмінієвого електролітичного конденсатора полягає в тому, що ззовні є алюмінієва оболонка, а герметична алюмінієва оболонка містить електронну алюмінієву фольгу, електролітичний папір, електроліт тощо, і виводить два позитивні та негативні електроди.

Через складність структури та виробничого процесу алюмінієвих електролітичних конденсаторів, деякі проблеми неминуче виникнуть під час виробництва, зберігання та використання, таких як ослаблення потужностей та збільшення втрат. Зазвичай вважається, що існує три основні причини ослаблення потужностей алюмінієвих електролітичних конденсаторів:

1. Поганий контакт між направляючою шпилькою та алюмінієвою фольгою призводить до збільшення контактної стійкості та зменшення ємності, наприклад, надмірна товщина клепки, занадто багато порошку в анодній алюмінієвій фользі та змащування на голці та отвору для заклепки;

2. Недостатня електроліта, просочена в анодній фользі або катодній фользі, призводить до неповного вилучення ємності та ослаблення потужностей, таких як висока в'язкість електроліту, погана проникність, незавершена проява або занадто тривалий час сушіння, погана герметизація, електролітична хвороба або втрата та інші причини;

3. Погане контроль параметрів процесу старіння продукту призводить до потовщення плівки оксиду анода або катодної фольги, внаслідок чого деградація ємності, наприклад, напруга старіння або температура занадто висока, процес старіння підлягає зворотній напрузі через помилки роботи.

Ємність електролітичних конденсаторів алюмінію значно зменшилася в більш пізньому періоді використання, головним чином через втрату електроліту, збільшення в'язкості електроліту та підвищення опору внаслідок збільшення в'язкості, що збільшило рівнозначну стійкість робочого електроліту, а також спричинило втрати конденсатора значно зросла.

Підвищена в'язкість електроліту знижує здатність відновити поверхню оксидної плівки, так що ефективна площа пластини конденсатора зменшується, внаслідок чого потужність алюмінієвого електролітичного конденсатора різко впадає, що також є продуктивністю службового терміну конденсатора біля кінця. Крім того, низька температурна продуктивність робочого електроліту деяких систем не є хорошою, а в'язкість занадто велика, що спричинить еквівалентну стійкість серії різко, що збільшить втрати та зменшить ємність, що легко спричиняти ранню збій при сильній холодній роботі. $